石膏煅烧设备在使用过程中发现，生产中设备筒体正常的窜动是有益的，生产中设备筒体的轴向往复窜动，可使滚圈和托轮的工作表面磨损均匀，并使设备的托轮、滚圈、窑衬等免受损害，从而减少维修次数和因维修而造成的减产。但不正常窜动加以重视并控制，设备如果只在一个方向上较长时间窜动，属于不正常现象，此现象会造成多种后果：

（1） 当托轮轴向力超过范围时，煅烧设备托轮的止推盘就会向轴瓦的端面施加推力，造成端面不正常摩擦引起温升，温度上升到程度就会破坏止推盘附近油膜，使轴瓦润滑状况不好，终引起整个轴瓦温度升高，甚至发生烧瓦停窑事故。

（2）受轴向力严重的托轮与轮带接触面不均匀，造成轮带与托轮局部磨损。有时会在运转中出现托轮振动并在其表面及轮带表面出现轴向亮线，托轮也有时会出现转动变慢的现象，出现这种现象也是因托轮轴向受力过大，托轮轴轴瓦端面与托轮轴止推盘产生剧烈摩擦，从而造成运转中托轮的短暂停转，使轮带与托轮之间相互滑动而不是正常情况下的滚动，并相互擦伤。

（3）石膏煅烧设备如果下窜力过大会使液压挡轮过载，缩短液压挡轮的使用寿命；如果上窜过快，在限位开关失灵的情况下，可能会造成窑尾密封损坏等其它重大事故。