石膏煅烧设备对烟气脱硫建筑石膏制作特性干扰大。制取不一样用处的烟气脱硫建筑石膏制作商品，应取用合适的煅烧设备和加工工艺。用以制取各种各样纸面石膏板、加气块等石膏建材产品，宜使用迅速煅烧设备，即锻烧原材料温度＞180℃，原材料在炉膛内滞留数分钟或几秒的锻烧方法。

　　锻烧方法是二水熟石膏遭受热后极速脱干，迅速转化成半水或无水石膏Ⅲ。因为原材料温度较高，无水石膏Ⅲ的占比很大，而Ⅲ型无水石膏是不稳定相。

　　同时，原材料在迅速煅烧设备中仅滞留数分钟或几秒的时间，非常容易造成遇热不均匀的状况，进而获得的建筑石膏制作中除半水熟石膏外也有二水熟石膏Ⅲ型和无水石膏的占比都较高，另还转化成有Ⅱ型无水石膏，这类建筑石膏制作的凝固时间较短，适用生产制造熟石膏产品，提升产品模贝的存货周转率或生产流水线产品的生产量。

　　生产制造抹灰石膏、熟石膏粘结剂、熟石膏接缝处原材料等粉末石膏建材，宜采用慢速度煅烧设备。用慢速度煅烧设备生产制造的熟石膏凝固硬底化比较慢，有益于降低减水剂的掺入量，减少产品成本。

　　石膏煅烧设备慢速度锻烧指锻烧时物品温度＞160℃，原材料在炉膛内滞留几十分钟或1h之上的锻烧方法，如持续炒菜锅、沸腾炉、水泥回转窑等。根据调节炉内温度、原材料停留的时间等，使锻烧产品品质均一平稳。其锻烧商品中大多数为半水熟石膏、少量的粗晶无水石膏Ⅲ和欠烧二水熟石膏。

　　锻烧时间、锻烧温度及其烟气脱硫建筑石膏制作的熟化效用这些，都将危害烟气脱硫建筑石膏制作的制取。

　　应融合湿式烟气脱硝熟石膏自身的原料、脱硫技术特性，及其废料解决后的主要用途，挑选煅烧设备、加工工艺，并根据对各影响因素的剖析，提升生产工艺流程，方可使用其所长、废物利用。