机制砂出产工艺参数，应按设备的特性进行优化，并应加强设备的维护，及时更换易磨损设备，稳定机制砂的质量。制砂机的进料粒度一般操控在20mm左右。机制砂的细度模数，经过调试振动筛的视点和筛孔尺度进行操控，机制砂中石粉含量按除粉工艺和设备特色，挑选合理的工艺参数进行操控。

机制砂的石粉含量，应经过干法或湿法除粉工艺进行调整，并根据具体情况挑选适合的除粉设备。采用的除粉设备应适用于各级机制砂出产。干法除粉运用收尘设备可操控机制砂中石粉含量在7%～10%之间。湿法除粉应选用轮式洗砂机，不宜选用螺旋洗砂机。

加工好的机制砂在接连10次(每小时抽样1次)抽样检测中，应至少有9次的细度模数与10次抽样的细度模数平均值相差不大于0.2。

机制砂应按标准、等级别离堆积，机制砂的堆积场地要求清洁和硬化。为避免颗粒离析，出料皮带上宜喷洒适量水，干砂堆料高度不易超越5m，并采取必要措施避免粉尘飞扬、污染环境，避免泥土等杂物混入。

出产机制砂对原料有什么要求

1）、新建砂场，应做好矿山资源的勘察工作，应避免选用覆盖土层较厚、夹层含泥较多、母岩强度低以及岩石分层成片状等质量差的矿山。

2）、用于加工机制砂的母岩，不应具有潜在碱一集料反响活性，耐压强度不宜低于80MPa。宜运用洁净、质地坚硬、无软弱颗粒及无风化石的石灰岩、白云岩、花岗岩、石英岩、辉绿岩和玄武岩等岩石出产人工砂，不宜运用泥岩、页岩、板岩等岩石出产人工砂。

3）、石料场确认后，应人工或机械清除外表覆盖土层或软弱风化层，使岩层裸露。在开采时，应避免泥土、风化岩、树根、草皮等杂物混入。

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