常用保溫干粉砂漿生產設備，依據產品和原材料的特色，結合地方上對生產設備的指導性文件的要求，即可確定設備的選型。

在廠房高度不受約束的情況下，采用此種類型的布置。規劃原則是主要原料水泥、粉煤灰和砂采用自動計量，其他材料采用人工參加。

主要設備配置和相應的功能如下：粉料倉3-4個，別離儲存散裝水泥、粉煤灰和黃砂，配有螺旋輸送機出料進計量稱；黃砂斗式提高機1臺，用于砂提高進入計量稱；配料累加計量稱1套，用于稱量水泥、粉煤灰和砂；人工加料斗一個，配混提高機1臺，用于提高計量好的水泥、粉煤灰和砂子；無重力干粉砂漿混合機1臺；電動葫蘆1套用于參加除了水泥、粉煤灰、砂以外的所有材料，預混倉、制品倉各1個；自動干粉砂漿包裝機2臺；操控系統1套；袋式脈沖收塵器1臺和空壓機1臺。

依據現在國內水泥和粉煤灰供應多為散裝且運輸設備普及的現狀，在干粉砂漿砂漿生產中這兩種材料的用量又相對較大，參照散裝水泥車的容量和本套干粉砂漿生產線的生產能力，筒倉的容量定為50噸/只，散裝車直接將材料送入罐內。

砂子烘干設備價格較貴，現在保溫砂漿生產廠家以購買通過烘干和篩分處理的制品黃砂或石英砂為主。制品砂多為袋裝，在車間地上堆放，本系統規劃為地下加料斗，能夠在斗上直接拆包，也能夠用手推車將散裝砂直接倒入加料斗內。

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